Титан та його сплави, as important biomedical materials, have shown significant advantages in the field of oral prosthodontics. However, their special physical and chemical properties impose strict requirements on the processing technology. This paper systematically sorts out the key points and application characteristics of three mainstream surface treatment technologies in response to the processing difficulties of titanium materials.
1) Механічне шліфування:
Проривне застосування супер важких абразивів
In view of the processing difficulties caused by the high reactivity (rapid reaction with oxygen and nitrogen at room temperature), low thermal conductivity (16.4 W/m·K) and strong adhesion properties of titanium materials, traditional abrasives are prone to cause surface burning (phase transformation temperature > 300℃) and microcrack propagation. Research shows that by using super-hard Абразиви, такі як Diamond (HV10000) або кубічний нітрид бору (HV4500) У поєднанні з оптимальною лінійною швидкістю 900-1800 м/хв, коефіцієнт шліфування може бути збільшено на 3 - 5 разів, а шорсткість поверхні РА може бути стабільно контролюватися в межах 0 . 2 мс. Особливу увагу слід приділяти підтримці властивості самостійного засобу шліфувального інструменту, щоб уникнути локального підвищення температури, спричиненої пасивацією абразивних зерен.
2) Ультразвукове шліфування:
Точне обробка рішення для складних структур
Перехідний просторово-часовий ефект генерується за допомогою високочастотної вібрації 20-40 кГц, що дозволяє 100-800# кремнієві карбідні зерна до досягнення багатовимірних траєкторій руху . клінічних тестів показує, що ця технологія збільшує ефективність обробки корінного кореня від імпульсу (r. 0 . 2 мм) на 60% і зменшує поверхневе залишкове напруження до <200mpa ., однак через закон про ослаблення амплітуди (рівень втрат амплітуда ≈1/d²), коли стикається з кастингом з обсягом> 15 см³, пристрій зв'язку мультисісу потребує прийняття на компенсацію енергії.
3) Електролітичне механічне шліфування:
Інноваційний шлях для обробки дзеркал
Based on the mechanism of electrochemical-mechanical synergy, using a conductive diamond grinding wheel (φ6mm, concentration 75%), under the conditions of 0.9%NaCl electrolyte, 5V direct current electric field and 3000rpm rotational speed, a balance between the material removal rate of 0.8mm³/min and the surface roughness of RA0 . 05 мкм можна досягти. Анодне розчинення (що становить приблизно 35% видалення матеріалу) ефективно пригнічує механічну концентрацію напруги і особливо підходить для обробки тонкостінних компонентів (товщина <0,5 мм). В даний час проблема рівномірної обробки декількох вигнутих поверхонь протезних кронштейнів подолається за допомогою імпульсного живлення (робочий цикл 30%-70%) та тривимірну технологію управління електричним полем.
The current technological development shows a trend of multi-energy field composite. For instance, new technologies such as laser-assisted ultrasonic electrolysis and composite polishing can enhance surface integrity to the nanometer level. In the future, it is necessary to focus on breaking through the contradiction between processing efficiency and adaptability to complex morphologies, and promote the development of titanium Обробка матеріалів до інтелекту та точності .
Baoji Reliab Metal Materials Co ., Ltd
Тел: +86-917-8883215
Мобільний: +8613092900605
+8613092913521
Електронна пошта:garychen3215@hotmail.com
