Труби з титанового сплавушироко використовуються в хімічній, аерокосмічній та морській техніці завдяки чудовій стійкості до корозії та високій міцності. Однак вони хімічно активні, їх важко зварювати і вимагають надзвичайно високого контролю процесу.
Для зварювання труб із титанового сплаву зазвичай використовується-зварювання всіх позицій у польових умовах, що значно складніше, ніж зварювання труб із нержавіючої сталі. Титан легко реагує з такими газами, як кисень, азот і водень вище 400 градусів, що призводить до таких дефектів, як крихкість матеріалу та розтріскування. Тому суворий контроль газозахисту під час процесу зварювання важливий. У цій статті систематично аналізуються ключові технологічні моменти аргонодугового зварювання труб з титанового сплаву, охоплюються такі аспекти, як вибір зварювального матеріалу, зняття фаски, очищення та сушіння, захист газу, методи роботи та контроль навколишнього середовища, надаючи технічну довідку для практичного виробництва.
I. Вибір витратних матеріалів для зварювання та вимоги до чистоти аргону
1. Принципи вибору витратних матеріалів для зварювання. Зварювання труб із титанового сплаву дотримується принципу «однакової міцності», віддаючи пріоритет зварювальним матеріалам зі складом, подібним до основного металу. Якщо відповідних витратних матеріалів для зварювання немає на ринку, їх можна вирізати з основного металу. Наприклад, зварювальний дріт ERTi-2 можна використовувати для труб із чистого титану Gr2, а зварювальний дріт ERTi-5 можна використовувати для труб із титанового сплаву Gr5.
2. Вимоги до чистоти аргону: чистота аргону безпосередньо впливає на твердість і в'язкість зварного шва, а також має значний вплив на чутливість до тріщин. Для зварювання чистого титану необхідний аргон високої{2}}чистоти (≥99,99%), а чистота аргону для зварювання титанового сплаву також має бути ≥99,99%. Потік аргону необхідно регулювати відповідно до діаметра труби; як правило, швидкість потоку аргону всередині труби становить 10-20 л/хв, а швидкість зовнішнього потоку захисного газу становить 15-25 л/хв.
II. Захист від скошування та очищення
1. Методи зняття фаски: різання та зняття фаски з титанової труби слід виконувати методами холодної обробки (такими як плазмове різання або різання абразивним кругом). Різання полум'ям суворо заборонено, щоб уникнути перегріву та спричинення окислення матеріалу та зміни кольору. Внутрішню та зовнішню поверхні фаски в радіусі 20 мм слід відполірувати до металевого блиску за допомогою абразивного круга або дротяного круга з нержавіючої сталі, потім очистити скребком і відполірувати вдруге, щоб запобігти зачепленню дроту під час чищення.
2. Ключові моменти процесу очищення
Якість очищення безпосередньо впливає на утворення зварювальних тріщин і пористості.
Необхідно виконати наступні дії:
1. Травлення: використовуйте змішаний розчин 3% HF + 35% HNO₃ + H₂O. Час замочування слід регулювати відповідно до діаметра труби (зазвичай 5-15 хвилин);
2. Промивання: Ретельно промийте травильний розчин чистою водою, щоб уникнути залишків;
3. Сушка: сушіть гарячим повітрям або природним шляхом. Не витирайте тканиною;
4. Протирання перед -зварюванням: перед зварюванням протріть фаску та радіус 50 мм з обох сторін ацетоном або спиртом, щоб видалити масло та забруднення. Запобіжні заходи:
• Зварювання необхідно завершити протягом 4 годин після очищення; в іншому випадку очищення необхідно повторити;
• Під час прибирання заборонено використовувати гумові рукавички; слід надіти чисті бавовняні рукавички білого кольору;
• Розчин для травлення необхідно регулярно замінювати, щоб запобігти його неефективності.
III. Захист газу та контроль температури Продування аргону всередині труби:
Продування аргону всередині труби має тривати, доки зварювання не завершиться і температура в зоні зварювання не опуститься нижче 350 градусів.
Метод очищення:
1. Ущільнення: ущільніть обидва кінці труби гумовими ущільнювальними пластинами (зазор 0,5-1 мм від внутрішнього діаметра труби);
2. Заміна: продуйте аргоном протягом 10-15 хвилин перед зварюванням і підтвердьте, що газ всередині труби є чистим аргоном за допомогою випробування відкритим полум'ям;
3. Контроль потоку: підтримуйте надлишковий тиск усередині труби під час зварювання, щоб запобігти проникненню повітря. Зовнішній передній захист: для зовнішнього переднього захисту використовується насадка великого-діаметра (діаметр ≥20 мм) і подовжений кожух (довжина ≥150 мм) для збільшення діапазону захисту. Подача газу через кожух має тривати, доки температура зварювальної зони не впаде нижче 200 градусів, щоб запобігти окисленню в зоні високої-температури.
Систематично контролюючи вище-зазначені ключові моменти процесу, можна ефективно уникнути таких дефектів, як тріщини та пористість під час зварювання труб із титанового сплаву, гарантуючи, що якість зварних з’єднань відповідає стандартним вимогам.
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Мобільний: 0086 13092900605
Відділ продажів 1: WhatsApp +8613092900605 (Mr.Gary)
Відділ продажів 2: +8613092913521(пані Софія)
Адреса: No.35 Baoti Rd, Weibin District, Baoji, Китай
