I. Основний виробничий процесТитанзлитки
1. Попередня обробка губчастого титану Губчастий титан подрібнюють, просівають і сушать для видалення поверхневих оксидів і летючих речовин, при цьому вміст кисню контролюється до 500 частин на мільйон або менше; Порошки алюмінію-ванадію, нікелю-молібдену та інших проміжних сплавів додають відповідно до вимог до складу сплаву та рівномірно змішують.
2. Підготовка електродів. Суміш пресують у циліндричні заготовки електродів за допомогою гідравлічного преса з щільністю, що перевищує або дорівнює 3,5 г/см³; Електродні заготовки зварюються в плавкі електроди, довжина яких достатня для плавки у вакуумній дуговій печі. Процес зварювання повинен проходити під захистом інертного газу.
3. Вакуумне плавлення Перше плавлення: плавлення у вакуумній дуговій печі, струм 30–50 кА, ступінь вакууму менше або дорівнює 0,1 Па, утворюючи початкову заготовку зливка; Друге плавлення: Вторинне переплавлення початкової заготовки для усунення сегрегації компонентів і дефектів пористості, збільшення щільності зливка до 99,8% або більше; Обробка верхньої усадки: поступово зменшуйте силу струму наприкінці процесу плавлення, щоб зменшити "V"--подібні усадочні порожнини на головці злитка, контролюючи швидкість різання головки до 8% або менше.
4. Пост{1}}обробка та перевірка Зніміть поверхневий оксидний шар за допомогою процесів точіння або шліфування; Ультразвукове випробування для виявлення внутрішніх тріщин і включень, дозволяючи розміри дефектів менше або дорівнюють еквіваленту Φ2 мм; Відбір проб для перевірки хімічного складу та механічних властивостей.
II. Стандарти перевірки якості
Вимоги до чистоти: вміст кисню менше або дорівнює 0,15%, вміст азоту менше або дорівнює 0,05%;
Механічні властивості: міцність титанового зливка Gr5 на розрив більше або дорівнює 895 МПа, подовження більше або дорівнює 10%;
Внутрішні дефекти: тріщин не виявлено рентгенівськими -променями, розмір включень менше або дорівнює Φ1,5 мм.
III. Галузеві застосування та тенденції
Аерокосмічна промисловість: титанові злитки використовуються в -високотемпературних компонентах, таких як ротори двигунів і диски компресора, і мають відповідати стандартам AMS 4928.
Оновлення процесу: впровадження технології плазмово-дугового плавлення покращує однорідність сплаву та ефективність плавлення.
Підсумок. Завдяки точному плавленню та контролю складу процеси виробництва титанових зливків відповідають суворим вимогам високоякісних -виробничих галузей промисловості, а безперервні технологічні ітерації сприяють прориву в аерокосмічній галузі.
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Тел.: +86-917-8883215
Відділ продажів 1: WhatsApp +8613092900605 (Mr.Gary)
Відділ продажів 2: +8613092913521(пані Софія)
Адреса: No.35 Baoti Rd, Weibin District, Baoji, Китай
