Ti -6 al -4 Vшироко використовується в декількох галузях завдяки чудовим всебічним показникам. Існують відмінності в морфології тканин, перевагах ефективності та конкретних застосуванні різних типів продуктів. Далі наведено детальну розробку з чотирьох аспектів: Порівняння морфології тканин, аналіз ефективності, підсумок переваги та сфери застосування:
I. Порівняння морфології тканин різних типів продуктів
1. Бари та пошкодження
Характеристики мікроструктури: відпалені титанові сплави GR5 титанового сплаву, як правило, представляють двофазну структуру рівномірних та фаз, при цьому фаза є тісно розташованою шестикутною (HCP) структурою, а фаза-структура, орієнтована на тіло (BCC). Після лікування старіння розчину частка фази збільшується, утворюючи тонкі та дифузні + пластинчасті тканини.
Вплив обробки: Процеси кування або прокатки можуть вдосконалити зерна та підвищити щільність. Однак структура, яка не підходить, яка не проходила термічну обробку, може містити грубі стовпчасті кристали, що впливають на механічні властивості.
2. Пластини та тонкостінні компоненти
Характеристики мікроструктури: Мікроструктура прокатного листа розподіляється волокнистим або смуговим способом. Фаза розташована вздовж напрямку прокатки, а фаза заповнює прогалини, утворюючи анізотропію. Ця структура демонструє більшу міцність, коли піддається навантаженням у певному напрямку.
3. 3D -друкарські матеріали
Організаційні характеристики: Титановий сплав класу5, виготовлений за допомогою виробництва добавок, зазвичай представляє дрібнозернисту структуру, утворену при швидкому затвердінні, що супроводжується невеликою кількістю дефектів пористості. Процес лазерного селективного плавлення (SLM) може утворювати рівномірну + двофазну структуру, але орієнтація зерна в області зв'язку про міжшарового зв'язку може бути непослідовною.
Ii. Аналіз ефективності
Механічні властивості
Стан відпалу: міцність на розрив більша або дорівнює 895 МПа, міцність виходу більше або дорівнює 825 МПа, подовження, що перевищує або дорівнює 10%, зменшення площі, що перевищує або дорівнює 25%.
Посилений стан: Після старіння розчину міцність збільшується на 20% до 25%, і міцність на розрив може досягати 1100 МПа, але пластичність незначно зменшується.
2. Термологія та корозійна стійкість
Він має низьку теплопровідність (7,955 Вт/ м · k) та коефіцієнт лінійного розширення 8,6 × 10⁻⁶/ градус (0-100 градус), що робить його придатним для сценаріїв ізоляції високої температури.
Після того, як поверхня модифікована за допомогою іонної імплантації, мікрохарство збільшився на 1,4 рази, коефіцієнт тертя зменшився, а стійкість до зносу та резистентність до корозій значно підвищувались.
3. Біосумісність
Він має хорошу сумісність з тканинами людини і відсутня реакція відхилення після тривалої імплантації. Його часто використовують в ортопедичних імплантатах та стоматологічних інструментах
Iii. Аналіз полів застосування
Аерокосмічний
Він використовується для виготовлення лопатей компресора двигуна, резервуарів ракетного палива тощо. Його специфічна міцність (23,5) значно перевищує міцність леплової сталі (18), що значно знижує вагу літака.
2. Медична сфера
Такі імплантати, як штучні суглоби та кісткові нігті, покладаються на їх біосумісність та резистентність до корозії, і токсичних реакцій після тривалого використання не існує.
3 .. хімічна інженерія та доставка
Він має чудову стійкість до корозії морської води і підходить для корпусних конструкцій, теплообмінників та обладнання для обробки кислих та лужних середовищ.
4. Автомобілі та спортивне обладнання
Легка конструкція підвищує ефективність палива і використовується в системах підвіски, велосипедних рамках високого класу тощо.
Резюме
Відмінності продуктивності різних типів продуктів титанового сплаву 5 класу в основному є результатом технології обробки та контролю мікроструктури. Бруки та поєднання підходять для високоміцних структурних компонентів, пластини зосереджуються на легкій конструкції, а 3D-друкарні відповідають індивідуальними потребами. Надалі, завдяки оптимізації процесів термічної обробки (таких як регулювання дводержавної структури) та технології модифікації поверхні, потенціал застосування титану титанового сплаву 5 класу в екстремальних умовах та нових поля буде ще більше розв'язано.
