Які існують заходи сталого розвитку у виробництві титанових труб?

Природоохоронні заходи втитанова трубкаВиробничий процес включає в себе кілька аспектів, включаючи відпрацьований газ, стічні води, залишки відходів і управління енергією:

I. Очищення відпрацьованих газів

1. Захист інертним газом: газоподібний аргон або гелій використовується для захисту під час високо-температурних процесів, таких як зварювання та гаряча обробка, щоб запобігти окисленню титанових матеріалів і утворенню шкідливого пилу.

2. Збір та обробка відпрацьованих газів Фтор{1}}вмісні відпрацьовані гази, що утворюються під час процесу травлення, нейтралізуються лужною розпилювальною баштою, досягаючи рівня видалення понад 95%.

У плавильному цеху встановлені газозбірні ковпаки, а відпрацьовані гази відводяться після проходження рукавних фільтрів і адсорбції активованим вугіллям.

II. Переробка стічних вод

1. Очищення стічних вод травлення

Стічні води, що містять-фтор, очищаються за допомогою-двоступеневого методу осадження вапном і хлоридом кальцію, що знижує концентрацію іонів фтору до рівня нижче 10 мг/л. Нейтралізована кислотна стічна вода повторно використовується в процесі промивання, досягаючи нульового скиду.

2. Циркуляція охолоджувальної води-замкнутого циклу: охолоджуюча вода з прокатного обладнання повертається на цикл після відстоювання та фільтрації, зменшуючи споживання свіжої води до 80%.

III. Утилізація відходів

1. Переробка титанового брухту: титанові стружки, отримані в результаті холодної обробки, регенеруються шляхом плавлення у вакуумі, досягаючи рівня відновлення понад 90 %, і використовуються для виробництва титанових матеріалів низького -класу.

2. Обробка жирних відходів: відходи СОЖ спалюються при високих температурах, а залишок використовується як сировина для будівельних матеріалів.

IV. Оптимізація чистого виробництва

1. Удосконалення процесу Використовуйте безкислотну-технологію механічного полірування, щоб зменшити кількість відпрацьованої кислоти. Просувати технологію безперервної прокатки, зменшуючи споживання енергії на 30% порівняно з традиційними процесами.

2. Оновлення обладнання: використовуйте центрифуги із замкнутим -контуром, магнітні насоси та інше обладнання, щоб зменшити ризик витоку матеріалу.

V. Заходи з управління навколишнім середовищем

Буде впроваджено систему ISO 14001, а рівень шуму та викидів пилу на території заводу буде регулярно контролюватися.

Підлога майстерні буде покрита непроникною епоксидною смолою, щоб запобігти просочуванню важких металів у ґрунт.

2'' (50mm) Titanium Exhaust Seamless Pipe Gr1 Titanium Seamless Tubing