Визначення високоміцних кованих колісних гайок із титанового сплаву
Високоміцні ковані колісні гайки з титанового сплаву – це високо-ефективне кріплення коліс, виготовлене з аерокосмічного-титанового сплаву (переважно Grade 5/Ti-6Al-4V). Їх основна цінність полягає в досягненні зменшення ваги більш ніж на 45% при збереженні такої ж або навіть більшої міцності, як у сталевих гайок марки 12,9. Вони також мають чудову стійкість до корозії, високих температур і стійкість до втоми, що робить їх основним компонентом для високопродуктивних автомобілів, гоночних автомобілів і легких модифікацій.
Високо{0}}міцні колісні гайки з титанового сплаву пропонують ідеальне поєднання легкості, високої міцності та довговічності, перевершуючи традиційні сталеві та алюмінієві гайки як за продуктивністю, так і за довговічністю. Це не просто запасні частини, а ключові компоненти для покращення керованості, безпеки й естетики, що робить їх особливо придатними для ентузіастів і власників автомобілів, яким потрібна максимальна продуктивність і довго-користування.
Матеріал і сорт високоміцних кованих колісних гайок із титанового сплаву
Основні матеріали (Ti-6Al-4V / клас 5)
Хімічний склад: Ti-6Al-4V (титан - 6% алюміній - 4% ванадій), + дуплексний титановий сплав.
Відповідні стандарти: американський стандарт ASTM B348 Gr5, військовий стандарт GJB 2219A.
Позиціонування продуктивності: забезпечує оптимальну загальну міцність, міцність, термостійкість і здатність до обробки, що робить його кращим матеріалом для колісних гайок.
Інші додаткові класи (можна налаштувати за запитом):
TA6V (Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo): Вища термостійкість (тривалий час ≈500 градусів), використовується для екстремальних перегонів/суперкарів.
Ti-3Al-2,5V: вища пластичність, підходить для складних конструкцій і в умовах низьких температур.
Експлуатаційні параметри високоміцних кованих колісних гайок із титанового сплаву
***Механічні властивості (-високоміцний сердечник)
Міцність на розрив: більше або дорівнює 900–1100 МПа еквівалентно/перевищує сталь марки 12.9 (більше або дорівнює 1220 МПа).
Межа текучості: більше або дорівнює 830 МПа перевершує сталь марки 10.9.
Межа втоми: більше або дорівнює 450 МПа (10⁷ циклів) Сильний опір вібраційній втомі.
Твердість: HRC 33–38, відповідність сталі 12.9.
Його питома міцність становить приблизно 200 МПа·см³/г, що в 2,2 рази перевищує міцність сталі (основна перевага легкої конструкції).
***Фізичні властивості (легка вага та екологічність)
Щільність: 4,51 г/см³ (сталь 7,85 г/см³), зменшення ваги **≈43%–45%**.
Приклад: гайки M12×1,5, сталь ≈65 г → титановий сплав ≈35 г, 20 гайок для всього автомобіля можуть зменшити вагу на ≈600 г.
Робоча температура: від -50 градусів до 300 градусів, миттєвий допуск 400–600 градусів (висока температура для гальмування гусениці).
Не-магнітний: не заважає електроніці автомобіля та системам ABS/ESP.
***Стійкість до корозії та довговічність (гарантія тривалого терміну служби)
Стійкість до корозії: натуральна пасиваційна плівка, відсутність іржі після 1000-годинного випробування соляним туманом (ASTM B117), значно перевищує оцинковану сталь.
Стійкість до корозії під напругою: відсутність ризику розтріскування в середовищі з анти{0}}агентами, кислотними дощами та бризками прибережної солі.
Тривалість роботи при розбиранні та складанні: високо{0}}якісна катана різьба + поверхневе покриття, можна розбирати та складати неодноразово більше або дорівнює 50 разам (лише алюмінієвий сплав ≈30 разів).
Структура та технічні характеристики (сумісні з основними моделями автомобілів)
1. Структурні типи
- Закритий кінець: стійкий до пилу та іржі, більш вишуканий зовнішній вигляд, основний вибір.
- Відкритий кінець: адаптується до довгих болтів, легко нарізати/обслуговувати.
- Шлицевий/зубчастий: потрібне спеціальне гніздо, захищене-від втручання, високий крутний момент, унікальний зовнішній вигляд.
- Сферичне/конічне гніздо: відповідає геометрії отвору для болтів втулки колеса, забезпечуючи рівномірне вирівнювання та попереднє натяг.
2. Загальні характеристики (різьба / розмір)
Характеристики різьби:
M12×1.5 (Toyota, Honda, Volkswagen, BYD та ін.)
M12×1.25 (Nissan, Subaru, Mazda та ін.)
M14×1,5 (BMW, Mercedes-Benz, Audi, Porsche тощо)
Протилежний край / висота:
Протилежний край: 17 мм, 19 мм, 21 мм (підходить до стандартних гільз)
Висота: 28–45 мм (налаштовується відповідно до товщини обода)
Процес виробництва (визначає якість)
Підготовка прутка: вакуумно-дуговий переплав (VAR) забезпечує високу чистоту та низький рівень включень.
Формування: гаряче кування + холодна висадка очищає зерна, створює безперервні волокна та оптимізує міцність і міцність.
Нарізка різьблення: формування валків (без-різання) створює залишкову напругу стиску на поверхні, збільшуючи термін служби втоми на 30%+.
Термічна обробка: обробка розчином + старіння (STA) досягає + подвійної-фазової мікроструктури, збалансовуючи міцність і пластичність.
Поверхнева обробка (критична): мікро-дугове окислення (МАО): керамічний шар 30–50 мкм, твердість ≈1200HV, термостійкість ≈800 градусів, запобігає заїданню.
Іонне покриття TiN/TiAIN: золото/чорне покриття, твердість ≈2500HV, зносостійкість і 5-кратне збільшення терміну служби при розбиранні та складанні.
Анодування природного кольору: зберігає металеву текстуру, стійкість до корозії та легкість.
Основні переваги (чому варто вибрати титановий сплав)
1. **Над-легка конструкція (Революція непідресореної маси)** Кожне зменшення непідресореної маси на 1 кг забезпечує швидшу реакцію підвіски, покращене зчеплення, коротший гальмівний шлях і швидке прискорення.
Тестування на трасі: кожне зменшення ваги на 1 кг покращує час кола на 0,1–0,3 секунди.
Для автомобілів з новою енергією: Знижене споживання енергії та збільшений запас ходу.
2. **Висока міцність і безпека** Міцність на розрив більше або дорівнює 900 МПа, що еквівалентно сталі марки 12,9, відповідає вимогам до бічних сил 2,5 г і ударів бордюру об доріжку.
Висока міцність: поглинає удари, виключаючи ризик крихкого руйнування, що робить його безпечнішим, ніж алюмінієві сплави.
3. **Надзвичайно-довгий термін служби та-необслуговування** Стійкий до сольового туману, кислот, лугів і високо{3}}температурного окислення, практично-не ржавіє протягом усього терміну служби, не потребує регулярного обслуговування.
Нитки менш схильні до заїдання, що забезпечує плавну установку та видалення, зменшуючи витрати на обслуговування.
4. **Естетика та персоналізація** Натуральний металевий колір/кольорові покриття (золоте, чорне, синє, райдужне) покращують візуальну привабливість коліс.
Легкий і високопродуктивний-"ідентифікатор".
Зображення продуктів демонструють високоміцні ковані колісні гайки з титанового сплаву
Високоміцні ковані колесні гайки з титанового сплаву
як з нами зв'язатися?
Електронна-пошта:garychen3215@hotmail.com
Адреса: No.35, Baoti Rd, Baoji city, Shaanxi Province, China
Контактна особа: пан Гарі Чен
Телефон: +86-917-8883215
Мобільний/WhatsApp: +86 13092900605
Популярні Мітки: високоміцні ковані колесні гайки з титанового сплаву, Китай високоміцні ковані колесні гайки з титанового сплаву виробники, постачальники, фабрика
