Пластини для прецизійних титанових паяльних смуг

 

Пластини з прецизійними титановими паяльними смужками — це плоскокатані вироби з титанового сплаву з відносно малою шириною (зазвичай менше або дорівнює 100 мм, із точними вузькими смужками до 0,5 мм) і товщиною від 0,025 до 10 мм. Вони мають прямокутний-переріз, високу точність кромок і суворий контроль допусків. На відміну від стандартних титанових смуг, вузькі смуги приділяють більше уваги точному різанню в напрямку ширини та контролю якості кромки, і зазвичай постачаються у формі рулонів або нарізаними-на-довжину прямими смугами.

 

 

Загальні класи пластин прецизійних титанових паяльних смуг класифікуються на три основні категорії на основі мікроструктури, кожна з яких має чітко визначені межі застосування:

1. Промисловий-чистий титан (GR1/GR2/GR3)

Характеристики: хороша пластичність, чудова стійкість до корозії, відносно низька вартість; міцність трохи збільшується, оскільки чистота зменшується

Типове застосування: футерівка для обладнання для хімічної обробки, теплообмінники, аноди для електролітичних елементів, базові компоненти для медичних імплантатів

2. + -титанові сплави типу (Gr5Ti-6Al-4V/ELI)

Характеристики: Найкраща загальна продуктивність; висока міцність, хороша в’язкість, піддається термічній-обробці для зміцнення та відмінна оброблюваність

Типові сфери застосування: аерокосмічні структурні компоненти, медичні імплантати (ортопедичні, стоматологічні), спортивне-обладнання високого класу, легкі автомобільні компоненти

Примітка: Gr5 є найпоширенішим матеріалом для смуги з титанового сплаву, на який припадає понад 60% частки ринку смуги з титанового сплаву.

3. Титанові сплави-спеціального призначення

Ti-6Al-7Nb: призначений для медичного використання; краща біосумісність порівняно з Gr5; використовується в ортопедичних імплантатах

Ti-0,2Pd (Gr7)/Ti-0,3Mo-0,8Ni (Gr12): підвищена стійкість до корозії; використовується у висококорозійних хімічних середовищах

Ti-5Al-1Fe (Super-TIX™51AF): розроблений компанією Nippon Steel, забезпечує чудову холодну оброблюваність і підходить для виготовлення надтонких смуг.

 

 

1. Точна холодна прокатка (основна технологія)

Багатопрохідна холодна прокатка виконується на 20-високому прокатному стані для досягнення ультратонких розмірів (мінімум 0,025 мм) і високоточного контролю допуску (±0,002 мм)

Основні характеристики процесу: контроль деформації прокатки (менше або дорівнює 30% за прохід), проміжний відпал для усунення деформаційного зміцнення та забезпечення точності розмірів і шорсткості поверхні (Ra менше або дорівнює 0,8 мкм) для вузьких смуг.

2. Поздовжнє розрізання (ключовий процес для вузьких смуг)

Використовує ножиці для різання в поєднанні з системою контролю натягу для досягнення точного різання в напрямку ширини

Повний процес: затискання → Поздовжнє різання → Орієнтована подача → Розплющування → Намотування → Розвантаження → Упаковка

Технічні проблеми: запобігання задирам на краях (менше або дорівнює 0,02 мм), хвилястим краям і серповидним-вигинам; забезпечення прямолінійності вузьких смуг.

3. Термічна обробка та обробка поверхні

Відпал: відпал у вакуумі або аргонній -атмосфері виконується при температурі 700–850 градусів протягом 30–60 хвилин для оптимізації мікроструктури та механічних властивостей.

Обробка поверхні: хімічне травлення використовується для видалення оксидних шарів, а електролітичне полірування використовується для покращення обробки поверхні. Для особливих вимог може бути виконана пасивація для підвищення стійкості до корозії.

4. Оздоблення та перевірка якості

Оздоблення: випрямлення, різання та стрижка-до-довжини відповідно до індивідуальних вимог клієнтів

Елементи повної перевірки: допуски на розміри, механічні властивості, хімічний склад, якість поверхні та не-руйнівний контроль (ультразвуковий/вихровий струм) для забезпечення відповідності ASTM B265.

 

 

Технічні характеристики	Стандартний діапазон	Допуск до точності
Товщина	0,025~10 мм	±0,050,1 мм
Ширина	0,5~100 мм	±0,10,2 мм
Довжина	Прямі ділянки, менше 6 м	±2 мм

 

 

1. Хімічна інженерія та офшорна інженерія

Хімічне обладнання: пластинчасті теплообмінники, електролізери, електроди для хлор-лужної промисловості; стійкий до сильних корозійних середовищ, таких як соляна та сірчана кислоти

Офшорне проектування: установки опріснення морської води, кріплення для морських платформ, оболонки підводних кабелів; стійкий до тривалої-корозії морською водою

2. Нові області застосування

Споживча електроніка: середні-рамки для високоякісних смартфонів і корпусів смарт-годинників із використанням легких властивостей і преміальної текстури для підвищення якості продукції

Нова енергія: біполярні пластини паливних елементів і літій{0}}іонні батареї, які підвищують електропровідність і стійкість до корозії для покращення продуктивності батареї

Автомобільна промисловість: гоночні вихлопні системи та полегшені компоненти кузова, зменшення ваги при одночасному підвищенні паливної ефективності

3. Сектор охорони здоров'я (біомедичні застосування)

Ортопедичні імпланти: штучні суглоби, системи фіксації хребта; Вузькі смужки Gr5 є прецизійним-обробленим у каркаси з пористим покриттям для сприяння остеоінтеграції

Стоматологічні інструменти: абатменти для зубних імплантатів, ортодонтичні дуги; завдяки біосумісності та стійкості до корозії з терміном служби понад 20 років

Медичні прилади: захисні кришки для МРТ та хірургічні інструменти; низькі магнітні властивості запобігають перешкодам зображення

4. Аерокосмічний сектор (основні -додатки високого рівня)

Конструктивні компоненти літака: каркаси фюзеляжу, нервюри крила та з’єднувачі, що забезпечує зменшення ваги на 15–20% завдяки високій питомій міцності

Компоненти двигуна: лопаті компресора та вкладиші камери згоряння, здатні витримувати температуру до 600 градусів

Кріпильні елементи: спеціальні-профільні заклепки та болти, виготовлені з вузьких смужок титанового сплаву, які використовуються для критичних структурних з’єднань

 

 

• Вакуумна плавильна піч
• 3500 MT гідравлічний прес
• Вертикальний токарний верстат
• Токарний верстат з ЧПУ
• Планувальник фрезерування
• Розпилювальний верстат
• Машина для різання пластин

 

 

1. Річна продуктивність: 500-800 тонн на рік
2. Способи упаковки: бути упакованим у стандартний експортний фанерний футляр.
3. Способи оплати: T/T, L/C, кредитна картка, Paypal, Western Union
4. Умови торгівлі: FOB, CIF, C&F, DDP
5. Термін доставки: 3~15 днів
6. Способи доставки: стандартною міжнародною експрес-службою (наприклад, UPS, DHL, FedEx, TNT); BY Air Cargo; По морю/океану.

 

 

Електронна-пошта:garychen3215@hotmail.com

Адреса: No.35, Baoti Rd, Baoji city, Shaanxi Province, China

Контактна особа: пан Гері Чен

Телефон: +86-917-8883215

Мобільний/WhatsApp: +86 13092900605

 

Популярні Мітки: пластини для прецизійних титанових паяльних смуг, виробники пластин для прецизійних титанових паяльних смуг у Китаї, постачальники, фабрика