1. Визначення вузької смуги титанового сплаву
Вузька смуга титанового сплаву - це металевий листовий продукт з титаном як основним компонентом, як правило, у вигляді плоских смужок, квадратних брусків тощо, і широко використовується у промисловому полі.
Це легка, висока міцність та відмінна корозійна стійкість, що робить його виділятися в суворих умовах.
Промисловий чистий титан класифікується на різні оцінки на основі його вмісту домішок, таких як GR1, GR2 та GR3. Серед них GR2 є найпоширенішим комерційним класом. Його механічна міцність і твердість збільшуються зі збільшенням домішок (таких як кисень та азот), але його пластичність і міцність відповідно зменшуються .
Ці характеристики дозволяють смужкам титану відігравати вирішальну роль у таких галузях, як авіація, медична допомога, хімічна інженерія та архітектурне прикраса, наприклад, вони використовуються як структурні опори та антикорозійні компоненти для великого обладнання.
Методи обробки різноманітні, включаючи стрижку, кочення, екструзію, фрезер, штампування, зварювання, згинання та обробка поверхні тощо. Ці методи можуть бути об'єднані та регульовані відповідно до вимог для оптимізації продуктивності та зовнішності.
2. Поширені специфікації вузької смуги титанового сплаву
Загальні специфікації титанових пластини класифікуються на кілька розмірів на основі різних стандартів та класів (таких як GR1, GR2 або GR5), в основному покриваючи параметри, такі як товщина, ширина та довжина.
Конкретний діапазон специфікацій такий:
Інтервал товщини:
0,3-0,5 мм: ширина не перевищує 1000 мм, довжина не перевищує 2000 мм
0,6-1,0 мм: ширина не перевищує 1200 мм, довжина не перевищує 2000 мм
1,0-6,0 мм: ширина не перевищує 2000 мм, довжина до 6000 мм
5,0-8,0 мм та 8,0-50,0 мм: ширина не перевищує 2000 мм, довжина до 6000 мм
Крім того, загальні товщини в запасі коливаються від 0,8 мм до 16 мм, а для деяких застосувань, таких як специфічні для теплообмінника, до 60 мм
Діапазон ширини IS: він зазвичай становить від 400 мм до 2000 мм. Наприклад, ширина тонких пластин (0,3-6,0 мм) становить 400-1000 мм, а ширина товстих пластин (4,7-60,0 мм) може досягати 1050 мм.
Межа довжини: стандартна довжина коливається від 1000 мм до 6000 мм. Зокрема, довжина тонких пластин становить 1000-3000 мм, а довжина товстих пластин розширюється до 6000 мм для задоволення потреб великого обладнання.
3.
Основні особливості:
1) Легка та висока міцність
З щільністю лише 4,51 г /см³ (приблизно 57% від сталі), його міцність на розрив може досягати до 1800 МПа, а його специфічна міцність (співвідношення міцності до щільності) набагато перевищує міцність сталевого та алюмінієвого сплаву.
Наприклад, міцність титанового сплаву TI-6.5AL-1MO-1V-2ZR при кімнатній температурі досягає 980 МПа, і його міцність залишається на рівні 620 МПа на 2) високі температури (500-550 градусів).
Відмінна резистентність до корозії
На поверхні утворюється щільна оксидна плівка, протистоячи морській воді, кислотній та лужній розчинах (крім вуглеводної кислоти та гарячої концентрованої соляної кислоти) і навіть корозія аква регія.
Титанові пластини TI80 для кораблів можуть протистояти корозії іонного напруги хлориду, з критичним напруженням більше або дорівнює 80%
3) Біосумісність
Нетоксичні та нешкідливі, широко застосовуються в ортопедичних імплантатах (таких як штучні суглоби), зубні інструменти та інші медичні поля
4) Екологічна адаптованість
Високотемпературна стійкість : Точка плавлення 1942 К (приблизно 1669 градусів), сплав Ta15 стабільно працює при 550 градусах
Низькотемпературна міцність : титанові пластини авіаційного класу все ще підтримують міцність на руйнування в ультра-низьких температурних умовах.
4. Застосування вузької смуги титанового сплаву
Титанові пластинчасті смужки, з їх високою міцністю, корозійною стійкістю, легкою та біосумісністю, були глибоко інтегровані в кілька основних промислових полів. Конкретні галузі застосувань та технічні переваги такі:
A. Аерокосмічна та військова промисловість
Ключові програми:
Лопатки компресора літака, резервуари ракетного палива, гіперзвукові шкури транспортних засобів
Довга ракета 9 березня використовує титанові смужки для пластини для виготовлення стійких паливних резервуарів з низькотемпературними, які можуть адаптуватися до екстремальних умов -196 градусів
Переваги ефективності:
Зменшити вагу на 15%↑ та підвищити ефективність палива на 20%↑; Титановий сплав TA15 може витримати високу температуру 550 градусів C, зберігаючи силу 620 МПа
B. Біомедичне поле
Ключові програми:
Штучні суглоби (із службовим терміном експлуатації 10-20 років), пластини з ремонту черепа, зубні імплантати
3D надрукована спеціальна протеза щелепної кістки, точність пристосування поверхні кістки> 96,9%
Переваги ефективності:
Біосумісність сприяє кістковому зв’язку, а стійкість до згинання втоми збільшується на 30%↑; Немає токсичних побічних ефектів, надзвичайно низька швидкість відхилення
C. Енергетичне та хімічне інженерне поле
Ключові програми:
Ультратонкі колекціонери для водневих батарейних батарей (товщина <0,1 мм), шари дифузійних газів для паливних елементів
Хімічні реактори, кислотні труби (3 рази довші, ніж нержавіюча сталь)
Переваги ефективності:
Внутрішній опір акумулятора знижується на 15%, а ефективність зарядки та розряду збільшується на 25%↑; Стійкий до корозії Aqua Regia, вартість обслуговування ↓ 50%
D. Морська інженерія та ядерне енергетичне поле
Ключові програми:
Глибоко-модна оболонка підводного тиску, стійка до тиску (стійкий до тиску в 6000 метрів), теплообмінник для знесолення морської води
Перший захисний шар стінки реактора ядерного синтезу (стійкий до опромінення нейтронів 14 МеВ), надпровідна магнітна опора
Переваги ефективності:
Стійкий до корозії хлоридного іонного стресу, критичний стрес, що перевищує або дорівнює 80%; Низька магнітна проникність (наближається до сплаву TA19 0) уникає перешкод магнітного поля
5. Зображення вузької смуги титанового сплаву








6. Поверхнева обробка титану вузької смуги
Поверхнева обробка титанових пластин:
1) Лікування маринування:
Панування - це процес видалення оксидної шкали на поверхні пластини титанового сплаву з сумішшю вуглеводної кислоти та азотної кислоти. Після обробки промивання кислоти поверхня аркуша чиста, що може покращити його подальшу обробку та використання використання, наприклад, зварювання та покриття.
2) піскоструминство та полірування:
Пісковироба може видалити домішки та дефекти на поверхні пластини з титанового сплаву, що робить шорсткість поверхні рівномірною.
Поліровування може зробити поверхню аркуша настільки ж яскравою, як дзеркало, підвищувати його естетичну привабливість та корозійну стійкість, і часто використовується в продуктах з надзвичайно високими вимогами до якості поверхні
3) Лікування анодного окислення:
Лікування анодного окислення може утворювати щільну оксидну плівку на поверхні титанових сплавів, покращуючи їх резистентність до корозії та зносостійкість
Наприклад, у виробництві медичних пристроїв компоненти титанового сплаву, які пройшли лікування анодним окисленням, можуть краще протистояти корозії рідин організму людини та продовжити термін служби.
Популярні Мітки: Вузька смуга титанового сплаву, Китай Титановий сплав вузькі смужки, постачальники, фабрика















