Труба з титанового сплаву класу 5 холодного витягування

 

Холоднотягнуті труби з титанового сплаву GR5 з основним матеріалом Ti-6Al-4V є найпоширенішим дуплексним титановим сплавом + типу в усьому світі та відомі як «основний сорт» титанових сплавів у промисловості. Виріб виготовляється з безшовних трубних заготовок шляхом холодного витягування при кімнатній температурі та обробки пластику. Його основними характеристиками є висока точність розмірів, хороша обробка поверхні та однакові механічні властивості, що робить його основним виробом із титанових труб для точних застосувань.

 

 

GR5 — це дуплексний титановий сплав середньої{1}}міцності +. Його номінальний склад - Ti-6Al-4V, а основні елементи контролюються наступним чином (у відсотках маси):

Алюміній (Al): 5,5%~6,8%, стабілізує фазу, покращує високо-температурну міцність і термічну міцність.

Ванадій (V): 3,5% ~ 4,5%, стабілізує фазу, покращує пластичність при кімнатній-температурі та холодну-формовуваність.

Матриця:

Титан (Ti) як баланс.

Контроль домішок:

Кисень менше або дорівнює 0,20%,

Залізо Менше або дорівнює 0,25%,

Вуглець Менше або дорівнює 0,08%,

Азот менше або дорівнює 0,05%,

Водень Менше або дорівнює 0,015%;

вміст інтерстиціальних елементів безпосередньо впливає на в'язкість матеріалу, довговічність і тріщиностійкість.

 

 

Холодне волочіння є характерним процесом формування точних труб із титанового сплаву. На відміну від високотемпературного формування гарячекатаних/екструдованих труб-, зменшення розмірів досягається виключно за рахунок пластичної деформації. Основний процес і характеристики такі:
**Підготовка шихти:** Злитки високої-чистоти готують за допомогою вакуумно-дугового переплаву (VAR), потім гаряче-екструдованою або гарячою{2}}прокаткою в безшовні грубі труби. Поверхневі тріщини, складки та інші дефекти усуваються шліфуванням.

Багато{0}}прохідне холодне волочіння: проходи креслення розроблено відповідно до специфікацій готового продукту. Діаметр і товщина стінок послідовно зменшуються за допомогою високо-точних матриць із твердого сплаву. Вакуумний відпал-зняття напруги виконується через кожні 2-3 проходи для усунення деформаційного зміцнення та запобігання розтріскування під час наступного волочіння.

Термічна обробка готового продукту: стандартною умовою промислового постачання є повний відпал (повільне охолодження після витримки у вакуумі при 700-800 градусах), щоб забезпечити однорідні та стабільні механічні властивості. Для застосувань, що вимагають високої твердості, можна налаштувати обробку розчину старінням для подальшого підвищення міцності.

Оздоблення та обробка поверхні: виконується точне вирівнювання та різання по довжині. Обробка поверхні включає травлення для видалення окалини, яскравий відпал і механічне полірування.

Основними перевагами холодного волочіння перед гарячим прокатуванням/екструзією є: вища точність розмірів, що робить його єдиним процесом масового виробництва тонкостінних прецизійних титанових труб малого-діаметра-; Оздоблення поверхні внутрішньої та зовнішньої стінок може досягати Ra1,6~3,2 мкм, зменшуючи опір рідини та мінімізуючи ризики корозії; Безперервні та повні лінії течії металу вздовж осі труби, що забезпечує однакові осьові механічні властивості та кращу стійкість до втоми порівняно з гарячекатаними трубами; Квадратні, еліптичні та інші труби неправильного поперечного-перерізу, які можна налаштувати відповідно до конкретних вимог до складання.

 

 

Щільність: 4,43 г/см³, лише 57% вуглецевої сталі, що призводить до значного зменшення ваги;

Точка плавлення: приблизно 1660 градусів, демонструючи хорошу високо-температурну структурну стабільність;

Теплопровідність: 6,7 Вт/(м・K), менше ніж з нержавіючої сталі 304;

Коефіцієнт лінійного розширення: 8,6 × 10⁻⁶ /K (20~400 градусів), приблизно вдвічі менше, ніж у нержавіючої сталі, що призводить до мінімальної розмірної деформації під час коливань температури;

Модуль пружності: 110~114 ГПа, приблизно вдвічі менше, ніж у сталі, що забезпечує більшу пружну деформацію під напругою;

Довгострокова-робоча температура: -100 градусів ~400 градусів, короткочасний допуск до 550 градусів;

Не-крихкий за низьких температур, підходить для кріогенних застосувань;

Повністю не-магнітний, що дозволяє стабільно використовувати його в МРТ і сильних електромагнітних середовищах.

 

 

Холоднотягнуті труби з титанового сплаву GR5 характеризуються малим діаметром і тонкостінною точністю з допусками, що значно перевищують допуски для гарячекатаних труб.

1. Загальний розмірний ряд
Зовнішній діаметр: φ3 мм ~ φ110 мм
Товщина стінки: 0,2 мм ~ 4,5 мм
Довжина: стандартна довжина 1~6 м, доступна індивідуальна довжина

2. Допуски на розміри

Діапазон зовнішнього діаметра (мм)	Допуск зовнішнього діаметра (мм)	Допуск на товщину стінки
3~10	±0.15	±12,5% від номінальної товщини стінки
＞10~30	±0.30	±12,5% від номінальної товщини стінки
＞30~50	±0.50	±12,5% від номінальної товщини стінки
＞50~80	±0.65	±12,5% від номінальної товщини стінки

Висока-точність налаштована: вищу точність можна налаштувати для таких сценаріїв точності, як аерокосмічні та медичні. Допуск зовнішнього діаметра/внутрішнього діаметра можна контролювати в межах ±0,05 мм, прямолінійність менше або дорівнює 0,5 мм/м, а округлість менше або дорівнює 0,03 мм.

 

 

1. Аерокосмічна промисловість і оборона: трубопроводи гідравлічної системи літака, труби подачі палива, структурні компоненти фюзеляжу та напрямні моторної оливи, що дозволяє зменшити вагу конструкції завдяки високій питомій міцності, тим самим збільшуючи корисне навантаження та радіус дії літака.
2. Медицина та охорона здоров’я: канюлі для ортопедичних імплантатів, основи для зубних імплантатів, катетери для хірургічних інструментів і труби обладнання для МРТ із чудовою біосумісністю та не-магнітними властивостями.
3. Хімічна та енергетика: кожухотрубні-і-теплообмінники, змійовики реакторів і трубопроводи для транспортування корозійних середовищ, придатні для висококорозійних середовищ, таких як хлор-лужні установки, установки з опріснення морської води та атомні електростанції.
4. Морська техніка: системи охолодження морської води, трубопроводи обладнання для підводної розвідки та компоненти морської платформи, стійкі до корозії навіть після тривалого-занурення у морську воду.
5. Високо{0}}обладнання та спорт: високо-ефективні труби велосипедної рами, вихлопні системи гоночних автомобілів і точні приладові газові/гідравлічні компоненти, які поєднують легку конструкцію з міцністю конструкції.

 

 

• Звичайні випробування: спектральний аналіз хімічного складу, випробування механічних властивостей при кімнатній температурі, випробування на герметичність під тиском вода/повітря, ультразвукове випробування (UT), випробування вихровими струмами (ET), перевірка розмірів і перевірка зовнішнього вигляду поверхні;
• Статус постачання: стандартний відпалений стан (M), холодний-оброблений стан (Y) і розчин-старий стан можуть бути надані за запитом;
• Стан поверхні: протравлена ​​поверхня, яскраво відпалена, механічне полірування тощо є необов'язковими.

 

 

Електронна-пошта:garychen3215@hotmail.com

Адреса: No.35, Baoti Rd, Baoji city, Shaanxi Province, China

Контактна особа: пан Гарі Чен

Телефон: +86-917-8883215

Мобільний/WhatsApp: +86 13092900605

 

Популярні Мітки: труба з титанового сплаву класу холодної витягування 5, Китай труба з титанового сплаву холодної тяги класу 5, виробники, постачальники, фабрика