Інформація, представлена в цій статті, стосується всіхтитан і титанові сплавипродукція-термічно-оброблена чи ні-вироблена такими процесами, як лиття, кування, волочіння, прокатка та екструзія.
Терміни та визначення:
1.Кований сплав
Сплав, який в основному використовується для виготовлення виробів шляхом пластичної деформації.
2.Литварний сплав
Сплав, який в основному використовується для виготовлення виливків.
3. Відпал-зняття напруги
Термічна обробка, яка зменшує залишкову напругу в продукті, не викликаючи рекристалізації мікроструктури.
4. Відпал
Термічна обробка, яка пом’якшує метал шляхом усунення-деформаційного зміцнення, перекристалізації або агрегації осадів, спричинених обробкою.
5. Рекристалізаційний відпал
Відпал виконується при температурі, вищій за температуру рекристалізації, покладаючись на рекристалізацію для видалення робочого зміцнення або коригування мікроструктури.
6. відпал
Відпал сплаву проводиться при відповідній температурі вище точки перетворення.
7.Ізотермічний відпал
Термічна обробка, яка виконується для стабілізації мікроструктури сплаву. Сплав нагрівають до температури нижче 3-ї точки перетворення, охолоджують в печі або передають в іншу піч до заданої температури,
витримується при цій температурі протягом певного періоду часу, а потім-охолоджується на повітрі до кімнатної температури.
8. Дуплексний відпал
Процес термічної обробки включає два етапи нагрівання з повітряним охолодженням між кожними етапами. На першому етапі повітряного охолодження зберігається метастабільна фаза, а на другому етапі витримування при певній температурі
метастабільна фаза розкладається.
9. Термічна обробка розчину: Термічна обробка, яка підтримує нестабільний стан.
Сплав нагрівають до відповідної температури і витримують при цій температурі протягом достатнього часу, щоб дозволити розчинним компонентам повністю увійти в твердий розчин, щоб після загартування вони могли зберегтися.
10. Загартування: процес затвердіння твердого розчину.
11. Загартування включає в себе приведення нагрітого сплаву в контакт з охолоджуючим середовищем і охолодження його від певної температури з досить швидкою швидкістю, щоб розчинні компоненти частково або повністю зберігалися в твердому тілі.
Старіння
Термічна обробка, при якій після обробки розчином сплав витримується при відповідній температурі протягом достатнього періоду часу, щоб дозволити другій фазі виділитися з нестабільного твердого розчину, тим самим зміцнюючи матеріал.
Умови та позначення термічної обробки
| Умови термічної обробки | Код | Визначення коду |
| У ролі- | Z | Стан, утворений процесом лиття без будь-яких технологічних обробок, таких як робота під тиском або термічна обробка, які змінюють форму або мікроструктуру матеріалу |
| Гаряче ізостатичне пресування (HIP) | стегно | Стан із щільною структурою, отриманий шляхом розміщення виливків або заготовок порошкової металургії в герметичній ємності, витримки протягом певного часу при заданій температурі і тиску в атмосфері аргону. |
| Відпалений | M | Стан після термообробки відпалу |
| Рекристалізація Відпал | MR | Стан після рекристалізації, відпалу, термообробки |
| -Відпалений | M | Стан після відпалу (або обробки розчином) термічної обробки |
| Ізотермічний відпал | MI | Стан після ізотермічного відпалу |
| Подвійний відпал | MD | Стан після обробки подвійним відпалом |
| Зняття-напруги Відпалений | m | Стан після лікування відпалом для зняття стресу |
| Гаряча-праця | R | Стан, утворений процесами гарячого формування, включаючи кування, прокатку та екструзію вище температури рекристалізації, без подальшої термічної обробки |
| Холодна{0}}обробка | Y | Стан, утворений процесами холодної деформації, включаючи кування, волочіння, прокатку та екструзію нижче температури рекристалізації, без подальшої термічної обробки |
| Рішення оброблено | ST | Стан після термообробки розчину |
| Постаріла | A | Стан після лікування старіння |
| Розчин оброблений + зістарений | STA | Стан після обробки розчином з подальшою обробкою старіння |
Електронна-пошта:garychen3215@hotmail.com
Адреса: No.35, Baoti Rd, Baoji city, Shaanxi Province, China
Контактна особа: пан Гері Чен
Телефон: +86-917-8883215
Мобільний/WhatsApp: +86 13092900605
