Дослідження динаміки потоку промисловостіТитанові сплави бруски показав, що поведінка потоку металу сильно різниться в температурних зонах, що відповідають різним сплавам. Тому одним із основних факторів, що впливають на характеристики екструзійного потоку титанових стрижнів та титанового сплаву, є температура нагрівання заготовки, яка визначає стан трансформації металевої фази.
Порівняно з екструзією при температурі фазової області P -, металевий потік у фазі - або P - фазова область є більш рівномірною. Це ускладнює досягнення високої якості поверхні у екструдованих продуктах. До цих пір екструзія титанових сплавів вимагає використання мастильних матеріалів. Основна причина полягає в тому, що при температурі між 980 градусами та 1030 градусами титан утворює евтектику з залізом - або нікелем - матеріалу сплаву на основі сплаву, що спричиняє сильне знос штампу.
Титанові стрижні та смуги мають низьку теплопровідність, що призводить до великої різниці температур між поверхневими та внутрішніми шарами під час гарячої екструзії. Коли температура екструзійної бочки становить 400 градусів, різниця температури може досягти 200-250 градусів. Комбіновані ефекти посиленого всмоктування та велика різниця температури на поперечному перерізі заготовки створюють значно різні міцності та пластичності на поверхні та в центрі заготовки, викликаючи сильно нерівномірну деформацію під час екструзії та значне додаткове напруження на розрив на поверхні, що може бути джерелом поверхневих тріщин та тріщин у екструдованому продукті. Процес гарячої екструзії для титанового стрижня та титанових сплавів є складнішими, ніж для алюмінієвих сплавів, мідних сплавів або навіть сталі, завдяки їх унікальній фізичній та хімічній властивості.
Основними факторами, що впливають на потік металу під час екструзії, є:
(1) метод екструзії. Потік металу зворотної екструзії є більш рівномірним, ніж екструзія вперед, екструзія холоду є більш рівномірною, ніж гаряча екструзія, а змащена екструзія є більш рівномірною, ніж у не - змащуваної екструзії. Вплив методу екструзії досягається шляхом зміни умов тертя.
(2) Швидкість екструзії. Зі збільшенням швидкості екструзії нерівномірність потоку металу збільшується.
(3) Температура екструзії. Коли температура екструзії збільшується і стійкість до деформації заготовки зменшується, нерівномірний потік металу збільшується. Під час процесу екструзії, якщо температура нагрівання бочки екструзії та штампу занадто низька, різниця температури між зовнішнім шаром і центральним шаром велика, а нерівномірність потоку металу збільшується. Чим краща теплопровідність металу, тим рівномірніший розподіл температури на кінці обличчя злиття.
(4) Міцність металу. Коли інші умови однакові, чим сильніший метал, тим більш рівномірний металевий потік.
(5) Кут штампу. Чим більший кут штампу (тобто кут між кінцевим обличчям і центральною осі), тим нерівнішим металевим потоком. Використовуючи мульти - отвір для екструзії, отвори штампу облаштовані, а металевий потік має тенденцію до рівномірного.
(6) ступінь деформації. Якщо ступінь деформації занадто велика або занадто мала, метал тече нерівномірно.
Виберіть Metal Baoji Reliab для ваших потреб у титанові продукти.
Якщо ви шукаєте матеріалів з титану, такі як титанові пластинки, смуги, трубки, дроти та титанові деталі з ЧПУ, Baoji Reliab Metal - ваш один - Постачальник зупинки. Ми постачаємо високоякісні титанові продукти швидкою доставкою, і 24 - години продажів та післяпродажних послуг.
Зв’яжіться з нами як нижче інформація:
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Тел: +86-917-8883215
Мобільний/WhatsApp: +8613092900605
+8613092913521
E - пошта: garychen3215@hotmail.com
