Дослідження титанових кутників і титанових квадратних труб

Технологія обробкититанові кутникиі титанові квадратні труби охоплюють пластичну деформацію, технологію з’єднання та адитивне виробництво, і їх можна окремо розділити на такі категорії:

1. Процеси пластичної деформації Кування: Титанові злитки куються або безпосередньо формуються за допомогою ковальського обладнання. Це включає в себе звичайне кування, точне кування та ізотермічне кування, придатне для виробництва прутків, поковок і штамповок. Прокатка: титанові матеріали безперервно деформуються за допомогою обертових валків для виробництва пластин, прутків, труб і профілів. Процеси гарячої та холодної прокатки дозволяють окремо контролювати точність товщини. Екструзія та креслення. Екструзія поділяється на пряму/зворотну екструзію, яка використовується для складних профілів поперечного-перерізу; креслення використовується для високо{6}}прецизійних труб і дроту.

2. Технологія формування глибокої обробки

Формування згинання: пружинне повернення контролюється за допомогою холодного або гарячого згинання. Радіус вигину повинен відповідати вимогам до матеріалу. Після холодного згинання необхідний-відпал для зняття напруги.

Штампування: підходить для тонкостінних-деталей. Гаряче формування знижує стійкість до деформації, а попереднє-формування з подальшим гарячим формуванням покращує точність формування товстих плит.

Прядильне формування: поєднує процеси кування та розтягування, що забезпечує високе використання матеріалу. Підходить для складних-високоточних деталей.

3. Технологія розширення з’єднання та обробки поверхні: щільне з’єднання між титановими трубами та трубними листами досягається шляхом механічного розширення, гнучкого розширення або вибухового розширення. Щоб забезпечити герметичність, необхідно контролювати ступінь розширення між 1% і 6%. Зварювання: аргонодугове зварювання є основним методом, тоді як для високо-точних компонентів використовується зварювання електронним променем. Для запобігання окисленню необхідний захист від інертного газу.

4. Адитивне виробництво: лазерне селективне плавлення використовується для складних конструкційних деталей, виготовлених зі сплавів, таких як Ti-6Al-4V, з високим рівнем використання матеріалу та здатністю реалізовувати градуйовані функціональні матеріали.

Вибір і оптимізація процесу
Висока-температурна обробка. Титан має низьку пластичність, і його часто потрібно нагрівати до 20-50 градусів нижче точки фазового перетворення для кування чи прокатки, щоб зменшити опір деформації. Цифрове керування: програмне забезпечення DEFORM використовується для моделювання ліній потоку металу в поєднанні з онлайн-виявленням для забезпечення точності.

Grade 5 Titanium Angle Bar Grade 2 Titanium Angle Bar